30年氟鋁酸鉀、氟鋁酸鈉生產(chǎn)廠家
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關(guān)于河南中色東方韶星實業(yè)有限公司年產(chǎn)12萬噸一期6萬噸干法氟化鋁項目環(huán)境影響報告書審查意見
發(fā)布時間:2008-10-24 14:14:14瀏覽次數(shù):1034
三門峽市環(huán)境保護局
河南中色東方韶星實業(yè)有限公司，年產(chǎn)12萬噸。
一期6萬噸氟化鋁項目環(huán)境影響報告書審查意見
環(huán)境部和環(huán)境保護局。
河南省冶金研究所有限責任公司編制的《河南中色東方韶星實業(yè)有限公司年產(chǎn)12萬噸一期6萬噸干法氟化鋁項目環(huán)境影響報告書(報批版)》及澠池縣環(huán)境保護局至(2008)10號文經(jīng)過研究，審查意見如下。
一、項目以螢石粉和氫氧化鋁為原料，采用干燥工藝生產(chǎn)氟化鋁。
建議將廠址建在天壇鋁工業(yè)區(qū)內(nèi)，符合集中聚集區(qū)的規(guī)劃發(fā)展目標。
澠池縣環(huán)境保護局同意意見，并同意上報省環(huán)境保護局審批。
二、建設單位在項目設計和建設中，應當向設計單位提交該環(huán)境影響報告書和省環(huán)境保護局的批復。設計單位應當據(jù)此進行設計，落實環(huán)評中提出的各項污染防治措施，落實環(huán)境保護投資和污染防治設施，確保各項污染物達標排放。
三、原料黃石粉和氫氧化鋁上料采用深色項目輸送系統(tǒng)在全封閉管道中進行。在計量等過程中各產(chǎn)塵點分別集氣后采用脈沖袋式吸塵器凈化后的廢氣通過30m高排氣筒排出。集氣效率在97%以上，除塵效率在99%以上。氟化鋁流動床反應爐的燃料用氣體、廢氣經(jīng)二級旋風吸塵器和空氣冷卻器除塵冷卻后，經(jīng)堿液吸收塔吸收排出。HF氣體凈化效率為98.8%，SO2凈化效率為98%。排氣筒的高度是30米。氟化鋁反應爐排放氟石膏渣的過程中，各排放節(jié)點分別用氣體罩收集后，用廢氣清洗器用石灰水清洗，再用中央吸收清潔器處理。廢氣吸收器的凈化效率在80%以上。義馬煤氣化廠使用煤氣，煙囪高度不低于8m。
四、廢氣洗滌廢水循環(huán)利用，定期置換廢水，由洗滌地輸水廠含氟廢水處理站統(tǒng)一處理，處理站采用中心絮凝沉淀工藝，處理能力為95t/d，廢水大部分用廢氣清洗系統(tǒng)處理，小部分達標排放;電容器工藝142t/d，河南省韶星實業(yè)有限公司送冰晶石生產(chǎn);生活污水經(jīng)地埋式一體化污水處理設施處理后外排。廠區(qū)排水實行雨污水分流，設有1000m3的初期雨水收集池，將初期雨水送至含氟廢水處理站處理。
五、各吸塵器回收粉塵返回原料使用;HF反應爐排出的氟石膏渣用石灰中和后，與污水處理廠的堆積渣和廢氣凈化機的污泥一起制成顆粒，作為原料銷售給水泥廠。廠區(qū)設置1800m3氟石膏及污泥固廢臨時堆放場，進行防腐、防滲、防雨處理。
六是加強安全生產(chǎn)管理，制定事故應急預案，確保安全生產(chǎn)。
HF反應爐設置應急燃氣凈化器，與正常燃氣凈化器自動切換;在硫酸罐和大氣凝固液罐中設置圍堰，圍堰的高層有效容積為0.8m，有效容積分別不小于800m3和300m3。
在硫酸、大氣凝固液等危險化學品的儲存、運輸、使用過程中，應當認真執(zhí)行《危險化學品安全管理條例》以及安全、消防、公安等部門的有關(guān)規(guī)定。
七、委托建設項目須進行環(huán)境工程監(jiān)理，并將環(huán)境工程監(jiān)理報告作為項目竣工的必備材料之一。
八、項目建成后污染物排放總量暫定指標為煙塵21t/a。索2:是3.6t/a;氨氮:0.2t/a。
九、項目建成并經(jīng)環(huán)保部門驗收同意后方可投入試生產(chǎn)。試生產(chǎn)3個月內(nèi)向省環(huán)保局申請環(huán)境保護“三同時”驗收，驗收合格后方可投入正式生產(chǎn)。
2008年9月8日
現(xiàn)在還沒有網(wǎng)站。
鞏義通達中原耐火技術(shù)有限公司是北京金隅集團直屬控股子公司，位于河洛名城、耐材之鄉(xiāng)鞏義市。
河南省高新技術(shù)企業(yè)，煉鐵高爐陶瓷杯耐火材料的重要生產(chǎn)基地，是年產(chǎn)50000噸高爐、熱風爐用中、高級耐火材料的專業(yè)生產(chǎn)廠家。
現(xiàn)有員工580名，員工中高、中級職稱和博士、碩士等科研管理人員106名。占地面積100050平方米。
法定代表人:倪高金
時間:1994-10-28。
注冊資本是1050萬人民幣。
登記號:410181100001536
企業(yè)類型:有限責任公司(自然人不出資或控股的法人獨資)。
公司地址:鞏義市車站街工業(yè)開發(fā)區(qū)
不燃材料有耐火磚和耐火球等，鞏義的不燃材料是耐火度在1580℃以上的無機材料。非金屬材料(當然其他地區(qū)的也一樣，比如鄭州新密也有大量生產(chǎn)!華威耐火材料有限公司等)主要用于冶金行業(yè)，耐火磚用于鋼窯積，耐火球過濾雜質(zhì)。
。
耐火度是指耐火材料錐形在無負荷狀態(tài)下，抗高溫作用而不軟化溶倒的攝氏溫度。
與高溫技術(shù)一同出現(xiàn)的耐火材料，大約是從青銅器時代中期開始的。
中國在后漢時代就用粘土質(zhì)耐火材料制作瓷器的窯材和匣缽。
20世紀初，耐燃材料向高純度、高密度、超高溫產(chǎn)品發(fā)展，同時出現(xiàn)了不需要燃燒、能耗低的不定型耐燃材料和耐火纖維。
隨著現(xiàn)代核能技術(shù)、空間技術(shù)、新能源技術(shù)的發(fā)展，耐高溫、耐腐蝕、耐振、耐清洗等綜合性能優(yōu)異的耐火材料得到廣泛應用。
耐火的種類很多，分為普通耐火(1580 ~ 1770℃)、高級耐火(1770 ~ 2000℃)和特別耐火(2000℃以上)。根據(jù)化學特性可分為酸性耐火材料、中性耐火材料、堿性耐火材料。
另外，也有在特殊情況下使用的耐火材料。
酸性耐火材料以氧化硅為主要成分，常用的有硅磚和粘土磚。
硅磚采用硅氧化率93%以上的硅制品，原料為硅石、廢硅磚等，酸性灰渣侵蝕力強，負荷軟化溫度高，反復燒結(jié)后體積不收縮，甚至略有膨脹張;但是，容易被堿性廢渣侵蝕，不耐熱振動。
硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等制熱設備。
粘土磚以耐火粘土為主要原料，含有30% ~ 46%的氧化鋁，為弱酸性耐火材料，耐熱振蕩性好，對酸性灰渣有耐腐蝕性能，應用廣泛。
中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。
氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途廣泛的優(yōu)質(zhì)耐火材料。
以氧化鉻為主要成分的鉻磚對渣的耐蝕性能好，但不耐熱震，高溫負荷變形溫度低。
碳質(zhì)耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅制品，其熱膨脹系數(shù)低，導熱性好，耐熱振動性能好，高溫強度高，耐酸堿鹽侵蝕，不受金屬和熔化潤濕，質(zhì)地輕是。
作為高溫的爐背材料被廣泛使用，也作為石油，化學工業(yè)的高壓釜的內(nèi)襯使用。
堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分，常用的有鎂磚。
含氧化鎂80% ~ 85%以上的鎂磚，對堿性渣和鐵渣有良好的抗性，耐火度比粘土磚和硅磚高。
主要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐、電爐、有色金屬冶煉設備以及一些高溫設備。
特殊情況下的耐火材料有氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等高溫氧化物材料，碳化物、氮化物、硼化物、硅化物、硫化物等難溶化合物材料是。高溫復合材料主要有金屬陶瓷、高溫無機涂層、纖維增強陶瓷等。
